一、施工准备

人员准备：选拔经验丰富、技能过硬的施工队伍，进行专业培训，确保每位施工人员了解冷却塔的结构、施工流程和质量要求。

材料准备：采购符合国家标准的建筑材料，如钢筋、水泥、玻璃钢等。根据设计要求，钢筋可采用I、II、III级，应有出厂质量证明书或试验报告，使用前需按规范要求进行机械性能试验；水泥可采用标号不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块；砂采用中砂，含泥量不大于5%；石子采用碎石或卵石，最大粒径不得大于筒壁厚度的1/5及钢筋最小净距的3/4，含泥量小于2%。

设备准备：检查施工设备，如吊车、混凝土搅拌机、测量仪器等，确保设备性能良好。例如，可配备混凝土搅拌机械（如HZS50搅拌机）、垂直运输设备（如龙门架、井架、施工电梯等）、土方工程设备（如反铲式液压挖掘机、自卸翻斗车等）。

技术准备：熟悉施工图纸，了解施工过程中的技术要求，为施工提供依据。同时，根据工程情况编制施工组织设计或施工作业设计，确定施工程序、施工部署，选定施工工艺方法，选用施工机具设备，进行模板装置设计，布置施工平面，编制施工网络计划，组织劳动力和培训等。

二、施工流程

场地平整与基础施工：对施工场地进行平整，然后按照设计图纸进行基础土建施工，包括挖土、浇筑混凝土、回填土等。在基础施工过程中，需严格控制混凝土配合比和浇筑质量，确?；〕性亓β闵杓埔蟆?/p>

塔身施工：采用滑模施工工艺，分层浇筑混凝土，确保塔身结构稳定。施工过程中，要严格控制冷却塔的直径、高度和倾斜度等参数，同时对防水、防裂等措施进行重点控制。

塔壳施工：可采用玻璃钢材料，现场制作安装，确保塔壳美观、耐用。

冷却设备与电气设备安装：按照设计要求，安装冷却设备，包括冷却填料、喷淋系统等；安装照明、动力、控制系统等电气设备，确保冷却塔正常运行。

调试与验收：完成施工后，进行调试，确保冷却塔各项性能指标达到设计要求，然后进行验收。

三、质量控制

材料质量控制：严格把控材料质量，杜绝使用不合格材料。对运进现场的各种原材料进行检验，符合质量要求后方可使用。试验室应根据现场材料，确定混凝土配合比，通过试验检验混凝土的抗坟强度、抗渗性能、抗冻性能等，其试验结果应满足设计要求的性能指标。

施工过程监管：加强施工过程监管，确保施工质量。对关键工序和节点进行质量跟踪，实施施工过程中的自检、互检和验收制度。例如，在筒壁施工过程中，绘制筒壁施工技术指示图表，其内容应包括各节模板的内模板顶部标高、筒壁半径、各节模板区段内的套管数量及其长度、模板的规格和数量、需浇筑的混凝土量、埋设件及检修门孔的数量和位置等，作为筒壁施工的依据和指导性文件。

质量培训与体系建立：定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。建立健全质量管理体系，确保施工质量。

四、安全措施

安全警示与培训：施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识。

设备检查与预案制定：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。制定应急预案，应对突发事件。

本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】主页