一、基层处理

1.外壁处理

清除砖体表面浮尘、苔藓、油污，用钢丝刷打磨酥松砖层。

宽度≥0.2mm的裂缝，切割V型槽后填充聚硫密封胶，外贴玻纤网格布增强抗裂性。

阴阳角打磨成圆弧角，避免防腐层应力开裂。

修补后砖体表面平整度偏差≤5mm/2m。

2.内壁处理

铲除腐蚀酥松的砖体及旧防腐层，高压水枪冲洗残留灰尘。

渗漏水部位采用注浆堵水工艺，埋设导水管排出积水，待干燥后封堵。

涂刷2道环氧封孔底漆，采用滚筒+毛刷结合施工，重点涂刷砖缝，确保底漆渗透至砖体孔隙内，干膜厚度控制在30~40μm，封闭率≥95%。

二、分层施工

1.内壁防腐施工（以耐酸砖为例）

胶泥涂抹：采用呋喃耐酸胶泥或环氧耐酸胶泥，搅拌均匀后，在砖体基层薄涂一层，同时在耐酸砖背面满涂胶泥。

砖体铺贴：自下而上分段铺贴，砖缝宽度控制在2~3mm，采用错缝铺贴；每铺贴1㎡用橡胶锤轻敲砖面，排出空气，确保粘结饱满。

勾缝处理：铺贴完成24小时后，用同型号胶泥勾缝，压实抹平，砖缝密实无孔隙；阴阳角部位增设耐酸玻纤网格布加强。

养护固化：常温下养护不少于21天，养护期间严禁烟气进入，环境温度保持在10~30℃。

2.外壁防腐施工（以涂料为例）

底涂施工：涂刷1道抗碱封闭底漆，均匀覆盖砖面，无漏涂、流挂，防止后期面漆起鼓、脱落。

中层找平：砖体表面凹凸不平处，用弹性抗裂腻子找平，打磨光滑后清除粉尘。

面漆涂刷：分2道涂刷丙烯酸聚氨酯面漆，采用交叉滚涂法，每道间隔≥12小时，总干膜厚度≥150μm；确保色彩均匀，无明显刷痕。

节点强化：烟囱顶部、爬梯连接处、避雷带周边，用毛刷细致涂刷，涂层厚度增加20%；顶部设置滴水线，防止雨水沿壁流淌渗入砖体。

三、后期维护

定期检查：每季度巡检一次外立面涂层状况，发现局部起皮、褪色及时补涂；每年在停炉检修期，对砖缝、涂层进行全面检查。

清洁保养：定期清理烟囱表面粉尘，减少腐蚀介质附着。

维修记录：建立防腐档案，记录涂装时间、材料批次及检测数据，为后续维护提供依据。